更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。原標(biāo)題：P20，3Cr2Mo，1.2311預(yù)硬型塑料模具鋼

　　P20是塑料模具鋼中更常用、用量更大的鋼種。其具有較好的綜合力學(xué)性能和高的淬透性，大截面模具可獲得較均勻的硬度，且拋光性能好，表面粗糙度低，是通用型的塑料模具材料。

　　3Cr2Mo

　　GB/T24594-2009

　　3Cr2MnMo

　　YB/T107-2013

　　SM3Cr2Mo

　　ASTMA681-2008

　　DIN17350-1980

　　40CrMnMo7

　　1.2311

　　JISG4105

　　SCM系改良

　　ISO4597-2001

　　35CrMo7

　　3Cr2Mo

　　1.2311

　　35CrMo7

　　0.280.40

　　0.350.45

　　0.300.40

　　0.200.80

　　0.200.40

　　0.300.70

　　0.601.00

　　1.301.60

　　0.601.00

　　≤0.030

　　≤0.035

　　≤0.030

　　≤0.030

　　≤0.035

　　≤0.030

　　1.402.00

　　1.802.10

　　1.502.00

　　0.300.55

　　0.150.25

　　0.350.55

　　P20通常以預(yù)硬至2836HRC狀態(tài)供貨。模具用戶對預(yù)硬P20進行切削加工，制成模具后可直接裝配使用不銹鋼2311是什么材質(zhì)，無需再行熱處理。預(yù)硬的目的是為了防止型腔切削加工成形后因淬火處理引起過大的型腔變形或開裂，從而保證模具的精度和使用性能。

　　P20大多數(shù)時候無需熱處理，預(yù)硬狀態(tài)使用，但對于一些高硬度要求的塑料模具，P20還可以通過滲碳并淬火，使其表面硬度達到65HRC，獲得較高的熱硬性和耐磨性。

　　美標(biāo)(AISI,SAE)推薦的P20鋼滲碳后的熱處理工藝：淬火溫度℃，回火溫度℃，空冷鋼材1.2311，硬度5864HRC（滲碳層表面硬度）。

　　除了滲碳淬火外，制造過程中需要對P20進行鍛造加工時，也必須在鍛后進行必要的熱處理。其工藝路線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六面→預(yù)硬處理(3442HRC)→機械粗加工→去應(yīng)力退火→機械精加工→拋光→裝配。

　　P20在預(yù)硬狀態(tài)下具有良好拋光性能，直接拋光就可滿足大多數(shù)場合對塑料模具表面光亮的要求。如經(jīng)滲碳、滲氮、氮碳共滲或離子滲氮后再拋光塑膠模具鋼1.2311，表面粗糙度可以降到0.03μm左右，模具表面光亮度可進一步提高，而且模具使用壽命大大提高。

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